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小型面粉机在日常生产时如何降低动力消耗?

发布时间:2020-04-02关注:132

       面粉加工企业的电力消耗一般可分为小型面粉机工艺流程中的动力消耗、车间照明以及办公用电消耗和各种损耗三部分。降低小型面粉机工艺流程中动力消耗的措施是多方面的,目前从制粉工艺、设备、新技术等方面考虑,主要的研究有:
  1、优化小型面粉机工艺,平衡各系统物料的流量和质量。
  2、合理搭配原粮。根据市场的需求,合理搭配硬麦和软麦的比例,既能够降低吨粉电耗,又能够保证面粉的质量。
  3、合理控制生产期间的加水量和润麦时间,使小麦达到最佳入磨水分。净麦最佳入磨水分对提高面粉质量、方便小麦磨粉机操作、防止平蹄憋堵和蹄枯、提高产量、节省电耗有着十分重要的意义。
  4、小型面粉机车间工艺流程釆用自动化控制系统。面粉加工企业采用自动化控制系统可以缩短设备启动时间,降低设备启动过程中的故障率。
  5、调整设计参数,降低气力输送功率。对高压风机采用变频调速既能满足工艺需要,又能最大限度地节约能源。
  6、在车间设计、小型面粉机安装时尽量采取直接给料方式,减少水平输送设备。
  7、按工艺要求,选择合适的电动机,合理配备动力。
  8、减少小型面粉机空转时间。小麦磨粉机启动后应及时投料,还要防止加工过程中的断料和物料过少现象的发生。
  9、除尘风网。合理选用风机是保证除尘风网正常运行的前提,同时也是面粉加工企业降低电耗的重要环节。
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